傳統(tǒng)烘干胡蘿卜制品通常會因為加工時的高溫而導(dǎo)致其中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)（β-胡蘿卜素、維C、抗氧化物質(zhì)和膳食纖維等等）流失嚴重，遭到破壞；形態(tài)還會發(fā)生收縮、褐變，從而質(zhì)地干硬，風味流失。而凍干機憑借其真空冷凍干燥技術(shù)，可以很好的解決這些問題。

食品真空冷凍干燥機是通過低溫冷凍與真空脫水技術(shù)，將胡蘿卜中的水分直接升華，使凍干胡蘿卜的維生素保留率可以達到90%以上，遠超傳統(tǒng)烘干（約60%）而且復(fù)水后的凍干胡蘿卜色澤鮮亮，口感酥脆，幾乎與新鮮胡蘿卜無異。

制作凍干胡蘿卜的流程步驟如下：

一．原料準備

選擇新鮮、無損傷的胡蘿卜，用清水清洗胡蘿卜，去除表面泥土，并去皮，確?？诟械募毮仯辉賹⒑}卜切成條狀或塊裝，以便凍干過程中受熱均勻。

二．預(yù)凍

將處理好的胡蘿卜均勻鋪在凍干機托盤上，以保證凍干效果均勻；將托盤放入凍干機艙體，在-18℃至-40℃的環(huán)境下使胡蘿卜中的水分轉(zhuǎn)化為冰晶，避免對胡蘿卜細胞結(jié)構(gòu)造成破壞，在之后的真空環(huán)境下不會發(fā)生皺縮。

三．初級干燥

凍干機倉體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，緩慢升溫至-30℃至-10℃，冰晶可以直接從固態(tài)升華為氣態(tài)，去除90%以上的水分；避免高溫對營養(yǎng)成分和結(jié)構(gòu)的破壞。

四．解析干燥

凍干機倉內(nèi)依舊保持真空狀態(tài)并逐步升溫至20℃-30℃，使胡蘿卜中剩余的結(jié)合水被去除，含水量降至2%-5%；極低的含水量也確保了胡蘿卜的長期穩(wěn)定性。

胡蘿卜通過食品凍干機的冷凍干燥技術(shù)避免了高溫對維生素（如β-胡蘿卜素）、礦物質(zhì)和膳食纖維的破壞，還保留了胡蘿卜的天然色澤和甜味，且復(fù)水僅需數(shù)秒，就可以恢復(fù)到接近新鮮狀態(tài)。

上圖這款FZG系列食品凍干機就是用來制作凍干胡蘿卜的核心設(shè)備，它不僅體現(xiàn)在胡蘿卜加工中，像凍干萵筍，凍干南瓜，凍干西蘭花等等凍干蔬菜，都可以通過食品凍干機來加工。可見真空冷凍技術(shù)在如今食品加工行業(yè)的重要性，并為消費者提供更健康，更便捷，更高品質(zhì)的凍干產(chǎn)品。